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    842環氧云鐵防銹漆
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    842環氧云鐵防銹漆
    日期:2017-02-16  人氣:2244

    組       成   以環氧樹脂、聚酰胺樹脂固化劑、灰色云母氧化鐵、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份環氧防銹漆。

    主要 特 性   ·在噴砂鋼鐵上具有優異的附著力

                     ·在適當處理的鍍鋅鋼材及鋁合金上具有優良的附著力

                     ·在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優良的附著力和封閉性能

                     ·在工業和化學大氣環境下有良好的耐候性和耐蝕性

                     ·表面有一定的粗糙度,與環氧、氯化橡膠、聚氨酯面漆具有很好的配套性能,也能與醇酸、酚醛等傳統型漆配套,與后道漆膜具有良好的層間附著力

                     ·具有良好的耐磨性

                     ·具有良好的防銹性能和耐久性

                     ·獲中國船級社的型式認可

    用       途   可作為環氧富鋅底漆、無機鋅底漆等高性能防銹漆的中間涂層,以增強整個涂層的層間附著力和保護性能;可以用于鍍鋅鋼材、鋁合金表面作底漆之用;也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。廣泛用于船舶和陸上鋼結構的重防腐蝕體系。

    外       觀   灰色、無光

    施 工 參 數   體積固體份 62±3 %(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規定測定)(混合后)

                  配    比   甲組份∶乙組份 = 7∶1(重量比)

                  干膜厚度   80-120μm

                  濕膜厚度   129-194μm

                  理論用量   215-324g/m2

                  閃    點   甲組份(基  料) 27℃ 

    乙組份(固化劑) 27℃

                  干燥時間(25℃)

                             表    干 ≤  2h

                             實    干 ≤ 24h

                             完全固化     7d

                  熟化時間 (混合后20℃)     30min

                  適 用 期 (混合后20℃)      8h

                 (氣溫大于30℃以上時,甲乙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短)

    復涂間隔時間

    溫    度

    5℃

    20℃

    30℃

    最    短

    48h

    24h

    16h

    最    長

                      無限制

                   備 注:關于“無限制”的含義請見補充說明

    建議涂裝道數  無氣噴涂1道,刷涂或滾涂2-3道,干膜厚度80-120μm

    前道配套底漆   H06-4 環氧富鋅防銹漆、E06-1無機硅酸鋅防銹漆、H53-42環氧封閉涂料、H53-32環氧磷酸鋅防銹漆等環氧防銹漆?;蛑苯油垦b在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上,或經打毛后的鋁金表面上。

    后道配套用漆   聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸面漆、環氧面漆、環氧瀝青防銹漆、醇酸面漆等

    表 面 處 理  ·涂有富鋅底漆的鋼鐵:除盡所有的油污、雜物和鋅鹽

                  ·鍍鋅鋼材:以風動或電動彈性砂輪片打磨除盡所有的油污、雜物和鋅鹽;如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進行表面處理

                  ·鋼鐵:噴砂處理至Sa2.5級

                  ·涂有車間底漆鋼材:漆膜損傷處、銹蝕處及含鋅底漆上的白銹處進行二次除銹,除白銹并打磨至St3級

                  ·鋁合金:船底部位采用輕掃噴砂打毛,水線或陸上部位用砂紙打毛

                  ·與可以配套的舊漆膜:除盡所有的油污雜物后將舊漆膜打毛

    施 工 條 件  ·底材溫度須高于露點以上3℃

                  ·在室外施工底材溫度低于5℃時,請選用冬用型842環氧云鐵防銹漆

                  ·相對濕度不大于85%

    涂 裝 方 法  

    無氣噴涂    稀 釋 劑  103稀釋劑

              稀 釋 量  0-5%(以油漆重量計)

              噴嘴口徑  0.4-0.5mm

              噴出壓力  20-25MPa(約200-250kg/cm2

    空氣噴涂    不推薦用于大面積施工,僅適用于小面積修補或小型被涂件

              稀 釋 劑  103稀釋劑

              稀 釋 量  0-10%(以油漆重量計)

              噴嘴口徑  2.0-3.0mm

              空氣壓力  0.3-0.4MPa(約3-4kg/cm2

     滾涂/刷涂   稀 釋 劑  103稀釋劑

                  稀 釋 量  0-3%(以油漆重量計)

    清 洗   劑   103稀釋劑

    安 全 措 施  參見產品安全技術說明書(簡稱MSDS)。

    包      裝   甲組份 20 L桶裝 21kg

                  乙組份  4 L桶裝  3kg

    保 質   期   12個月 

    備      注   為正確使用本廠的產品,請仔細閱讀本說明書中的《使用指南》。

    補 充 說 明   ·842環氧云鐵防銹漆的干燥和固化時間隨著溫度的升高而縮短。不同溫度時固化時間參考如下:

    溫    度

    5℃

    10℃

    15℃

    20℃

    30℃

    表    干

    4h

    3h

    2.5h

    2h

    1h

    實    干

    60h

    48h

    36h

    24h

    16h

    完全固化

    15d

    10d

    7d

    5d

                  ·氣溫在5-10 ℃之間能進行842環氧云鐵防銹漆的施工,但是固化速度很慢

                  ·氣溫低于5℃時,因環氧樹脂與固化劑反應停止,不宜進行施工。在這種情況下,可在溫度高于5℃以上的涂裝車間進行施工?;蜻x用842(冬用型)環氧云鐵防銹漆         

                  ·在842環氧云鐵防銹漆的施工和固化期間需要充分的通風換氣

    ·842環氧云鐵防銹漆在漆膜表面沒有粉化或被其他物質污染時,一般沒有最長涂裝間隔的限制。但是在漆膜完全固化前涂裝下道油漆,則會獲得最好的層間附著力。如果842環氧云鐵防銹漆的漆膜在大氣環境中曝露較長時間之后才涂裝下道油漆,則應特別注意漆膜表面的清潔并用打磨方法去除粉化層,以獲得良好的附著力

                  ·在涂裝中如842的漆膜厚度過厚時,或涂裝時相對濕度大于85%時, 漆膜將會呈現光滑表面。在進行下道面漆的施工前,須用砂紙進行打毛,以增加漆膜層間的附著力

    聲        明    以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我們只保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。
     
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